油田含油污泥处理设备—连续式油泥热解处理生产线


公司历时两年, 新开发油田含油污泥处理设备——连续式油泥热解处理生产线, 采用全新的热解处理工艺, 对油田含油污泥实现无害化, 减量化, 资源化的处理, 具有尾渣含油率最低, 废水产量最少, 回收油最多, 尾气实现达标排放的突出优点, 适合处理的油泥品类比较广泛, 可处理目前已知的所有类型的油田含油污泥.

本公司所研发的大型连续式油泥热解处理生产线属于环保产品, 服务于环保行业, 主要处理对象是目前对于国内各大油田和炼化厂的难题——含油污泥, 炼化 “三泥”及煤化工“油泥”; 采用全新的热解工艺处理复杂条件下的各种油泥, 是一种先进有效且回收率极高的油泥处理方法. 在绝氧条件下将油泥逐级升温加热, 在达到不同的温度后油泥中的水和油会以蒸汽的形式依次析出, 温度继续提高会产生裂化裂解的反应, 使残渣中的含油率进一步降低, 达到比较彻底的除水除油效果, 其处理的最终残渣含油率可以降到3000mg/kg以下, 符合“农用污泥中污染物控制标准”的环保排放标准. 同时析出的油蒸汽经冷凝分离后变成混合油可用于回炼加工, 实现了资源的循环利用.

工艺的突出特点在于可以处理多种类型的油泥, 处理后的产物具有无害化和可再利用的优势. 渣土可用于建筑材料, 混合油具有油品好, 价值高的特点, 处理过程产生的可燃不凝气可用于系统本身的加热. 所有烟气都实现达标排放, 真正实现无害化处理的同时资源得到了最大化的回收利用.

本公司的高效热解油泥处理技术产品的特点归纳如下 工艺先进, 技术含量高 适用范围广, 处理油泥种类多, 可处理其它方法不能处理的油泥 处理温度高 (150-500-650℃以上), 可根据工艺需要任意调整 出油率高, 油品质量好 出水量少, 二次污染物少 残渣含油率低,土壤达标 尾气排放达标 (设置烟气处理装置) 属一步到位处理 产能大 (单台可达3万吨) 全年连续生产 (冬季不停工) 余热利用充分, 生产成本降低 安全性, 可靠性, 稳定性更高 (决定于合理的设计结构, 密封可靠, 加热透彻, 破除结焦) 本工艺产品为非标成套设备, 尚无国家设备制造标准. 处理产品的排放按热工设备和环保标准执行. 设备设计使用寿命大于十年. 设备升级换代周期三至五年.

电蓄热技术设备


本公司开发的电储热产品采用高效储热材料和先进的电储热技术, 利用电网提供的廉价的谷值电, 在谷电时段将热能存储下来, 而在较高价的峰电时段停止电加热. 这样既可获得全天稳定的供热, 又可节约用电成本, 达到以较低成本的电能大面积供热的目的.
该电储热产品以国际上最先进高效陶瓷为介质, 可在谷电时段 (8-10 小时) 完成电加热 /储热操作, 所储热能可在随后的 14 小时里向办公场所或居民住宅稳定供热, 供热方式为循环热水, 可以直接替代现有燃煤锅炉水暖系统中的锅炉, 现有系统的热水循环部分保持不变. 在煤改电的改造过程中, 对采暖用户无干扰.

热等离子体气化技术处理电子废弃物设备


公司聘请美籍和加拿大籍技术专家, 共同开发基于热等离子体技术的处理固体危废物的成套设备. 以热等离子体为高温热源, 对相关危废物进行无燃烧气化, 尾气无害化处理以及稀有资源的回收.

农村小型垃圾处理设备


引进日本技术, 针对国内垃圾特点, 研制适合东北农村条件的垃圾处理设备. 该设备日处理量分为5吨, 10吨, 20吨. 重点解决乡镇垃圾无法集中处理的问题, 设计上考虑以秸秆燃料棒为辅助添加燃料, 并能实现余热利用, 向周边村屯供热, 同时排放物经过治理完全达到环保要求.